超高分子量聚乙烯管冷却定型方法有哪些：

  冷却定型的方法一般有外径定型和内径定型、干湿相结合冷却、真空法、水冷和风冷，这五种方法。这六种方法是如何进行定型呢？

  1、定型口定径（顶出法）

  这种方法不用牵引装置，直接将管材顶出成型，顶出法机头结构的特点是芯模平直部分比口模长约10-50mm，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。顶出法一般适用于生产小口径后壁管材，其优点有设备投资少、操作方便。但此法出料慢，产量低，管材壁厚不均匀，强度较低。

  2、内压法

  它是用管内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法，管材经牵引装置均匀引出。定型套紧接在机头上，并保持与口模、芯模同心。为保持管内压力不变，在离定径套一定位置的管内，装置气塞，以保持管内压缩空气压力恒定。定型套内径一般比管材外径大，放大的尺寸等于管材的收缩率。定型套长度应保证使管材表面冷却到玻璃化温度（或晶体熔点）以下。

  3、干湿相结合冷却

  水没有直接接触型材表面,而热量是通过定型冷却套由水带走的，冷却效率较低，要想提高冷却效率，就需要加长冷却定型器的长度。因此，采用将干真空定型和湿真空定型串联起来的冷却方法，既保证了产品的精度，减少内应力，又大大提高了成型速度。具体工艺是以干真空定型缓冷后，再在湿真空水槽中使整个制品减压冷却，由此可以防止制品冷却时产生变形，减少内应力，高速成型精度高的制品。

  4、真空法

  它采用管外抽真空使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超高分子量聚乙烯油井衬管挤出方式。

  5、水冷

  水冷降温用水冷却，一般在定型部分的外部缠紫铜管或附加水套，然后通水冷却。超高分子量聚乙烯管采取水冷方式，装置结构简单、降温快，但长时间使用水管容易结垢堵塞，应考虑用软化水，循环使用效果会更好。

  6、风冷

  风冷机筒降温用风冷，就是用电动风吹机筒需要降温部位，以达到用风带走机筒的热能量，使机筒温度下降下来的目的。用风机冷却机筒，设备结构简单、热冲击小、造价不高、维修不便，所以目前应用较多。而不足之处就是冷却降温速度较缓慢，对超高分子量聚乙烯管的定型较为不利。